在双碳目标与环保政策的推动下，电子线束的环保技术成为行业关注焦点，无卤阻燃材料的应用是实现线束环保化的核心途径。无卤阻燃材料不含卤素，在燃烧时不会产生有毒有害气体，具有低烟、低毒、环保等优势，主要包括无卤阻燃聚烯烃、无卤阻燃聚氯乙烯、无卤阻燃环氧树脂等。无卤阻燃聚烯烃材料具备优异的耐高温、耐老化性能与阻燃性能，适用于新能源汽车高压线束、工业线束等；无卤阻燃聚氯乙烯材料成本低、易加工，适用于一般用途的环保线束；无卤阻燃环氧树脂材料具备优异的绝缘性能与机械性能，适用于高端精密线束。
无卤阻燃材料的应用需解决阻燃性能与力学性能的平衡问题，以及加工工艺的优化。无卤阻燃剂的添加量会影响材料的阻燃性能与力学性能，添加量过多会导致材料的柔韧性、抗冲击性下降，需通过优化阻燃剂配方与添加比例，实现阻燃性能与力学性能的平衡。加工工艺优化方面，无卤阻燃材料的熔融指数与加工温度与传统材料存在差异，需调整挤出、注塑等加工设备的工艺参数，如加工温度、螺杆转速、模具结构等，确保材料能够顺利加工成型。此外，无卤阻燃线束的生产还需注意材料的干燥处理，避免材料中的水分影响产品质量。为提升无卤阻燃线束的环保性能，还可采用可回收材料，实现资源的循环利用。未来，随着环保技术的不断进步，无卤阻燃材料的性能将进一步提升，应用范围将持续扩大，推动电子线束行业的绿色化转型。
